กลุ่ม 7 หมู่บ้านตุนซี เมืองดันโถว เทศมณฑลไห่อัน มณฑลเจียงซู ประเทศจีน
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. เป็นบริษัทวัสดุที่เกี่ยวข้องกับเหล็กชนิดพิเศษ ประเภทเหล็ก ได้แก่ เหล็กคาร์บอนบอนด์ เหล็กคอมโพสิต เหล็กคาร์บอน เหล็กคอมโพสิต เหล็กแบริ่ง เหล็กลูกกลิ้ง สแตนเลส ฯลฯ ผลิตภัณฑ์หลักของเราประกอบด้วยเหล็กกลมหลอม เหล็กสี่เหลี่ยมหลอม โมดูลหลอม เพลาขั้น ลูกกลิ้งเหล็กหลอม ฯลฯ โดยส่วนใหญ่ให้บริการสนับสนุนสำหรับองค์กรแปรรูปโลหะ เหมืองแร่ และเครื่องจักรกล Nantong Huishang Machinery Co., Ltd. มีทีมงานที่มีส่วนร่วมในธุรกิจการปลอมแปลงเป็นเวลาหลายปีและมีทรัพยากรเครือข่ายที่ดีในอุตสาหกรรมของ Jiangsu, Zhejiang และ Shanghai Nantong Huishang Technology Co., Ltd. ยึดมั่นในปรัชญาการดำเนินธุรกิจของ "ความรับผิดชอบของฉัน" และมุ่งมั่นที่จะสร้างองค์กรที่มุ่งเน้นการบริการในอุตสาหกรรมการปลอมแปลง
The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.
ลูกสูบใน ทรงกระบอกไฮดรอลิก ทำงานเป็นส่วนต่อประสานระหว่างแรงดันไฮดรอลิกของของเหลวและแรงขับกลไก พื้นที่ผิวของลูกสูบมีความสัมพันธ์โดย...
อ่านเพิ่มเติมวัสดุที่ใช้ในกระบวนการปลอมมีผลต่อประสิทธิภาพและประสิทธิภาพโดยรวมอย่างมีนัยสำคัญ ทรงกระบอกไฮดรอลิก - ในระหว่างการปลอมโลหะเช่นเหล็กท...
อ่านเพิ่มเติมไนไตรเดอร์เป็นกระบวนการชุบแข็งพื้นผิวที่เติมไนโตรเจนลงในพื้นผิวเหล็กเพื่อสร้างชั้นที่ทนต่อการสึกหรอ พื้นผิวแข็งที่เกิดขึ้นอาจยากกว่าวัสดุ...
อ่านเพิ่มเติมความสมบูรณ์ของวัสดุที่เข้มแข็ง: กระบวนการปลอมเป็นปัจจัยสำคัญในความแข็งแรงของกระบอกสูบไฮดรอลิก ในระหว่างการปลอมโลหะจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภู...
อ่านเพิ่มเติมเพลาก้าวปลอม Excel ในการถ่ายโอนแรงหมุน (แรงบิด) ระหว่างส่วนประกอบเชิงกลต่างๆเช่นเกียร์รอกและตลับลูกปืนในระบบ การออกแบบที่ก้าวของเพล...
อ่านเพิ่มเติมการเลือกกระบวนการเชื่อมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความสมบูรณ์ของการประมวลผลร้อน สแควร์สแควร์โลหะผสม - การเลือกเทคนิคการเชื่อ...
อ่านเพิ่มเติม ระดับแรงดัน: เมื่อออกแบบจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่า กระบอกไฮดรอลิกแรงดันสูง สามารถทนต่อแรงดันการทำงานสูงสุดที่คาดไว้เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกของกระบอกสูบหรือความล้มเหลวของซีลเนื่องจากแรงดันที่มากเกินไป
การเลือกใช้วัสดุ: เลือกวัสดุที่เหมาะสมตามแรงดันใช้งาน อุณหภูมิ และคุณลักษณะปานกลาง เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนของส่วนประกอบ เช่น กระบอกสูบ ลูกสูบ และก้าน
ระบบซีล: ออกแบบระบบซีลที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการรั่วของน้ำมันไฮดรอลิกและป้องกันไม่ให้สิ่งปนเปื้อนเข้าสู่ระบบไฮดรอลิก
การป้องกันการโอเวอร์โหลด: ออกแบบกลไกป้องกันการโอเวอร์โหลด เช่น วาล์วนิรภัย วาล์วน้ำล้น ฯลฯ เพื่อป้องกันไม่ให้แรงดันของระบบเกินขีดจำกัดการออกแบบ
การควบคุมอุณหภูมิ: ออกแบบระบบกระจายความร้อนที่เหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันไฮดรอลิกร้อนเกินไปเนื่องจากการทำงานในระยะยาว
ความแข็งแรงของโครงสร้าง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการออกแบบโครงสร้างของกระบอกไฮดรอลิกสามารถทนต่อภาระทางกลที่คาดหวัง รวมถึงโหลดแบบสถิตและไดนามิก
ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน: ออกแบบระบบควบคุมที่ใช้งานง่ายเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของกระบอกไฮดรอลิกได้อย่างปลอดภัยและแม่นยำ
การหยุดฉุกเฉิน: ออกแบบปุ่มหยุดฉุกเฉินหรือกลไกอื่น ๆ เพื่อตัดแหล่งพลังงานของกระบอกไฮดรอลิกอย่างรวดเร็วในกรณีฉุกเฉิน
ช่องทางการบำรุงรักษา: ออกแบบช่องทางและอินเทอร์เฟซที่เป็นมิตรต่อการบำรุงรักษาสำหรับการตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำ
ปฏิบัติตามมาตรฐาน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการออกแบบและการผลิตกระบอกไฮดรอลิกเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและกฎระเบียบด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง
การตรวจสอบเป็นประจำ: ตรวจสอบกระบอกไฮดรอลิกเป็นประจำ รวมถึงการสึกหรอและความเสียหายของส่วนประกอบ เช่น กระบอกสูบ ลูกสูบ ก้าน และซีล
การบำรุงรักษาที่สะอาด: รักษากระบอกไฮดรอลิกและระบบไฮดรอลิกให้สะอาด และเปลี่ยนหรือกรองน้ำมันไฮดรอลิกเป็นประจำ เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งปนเปื้อนสร้างความเสียหายให้กับกระบอกไฮดรอลิก
การทำงานที่ถูกต้อง: ปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานที่ถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อกระบอกไฮดรอลิกที่เกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม
การตรวจสอบอุณหภูมิ: ตรวจสอบอุณหภูมิของน้ำมันไฮดรอลิกเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในช่วงอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสม
การตรวจสอบแรงดัน: ตรวจสอบแรงดันในการทำงานของกระบอกไฮดรอลิกเพื่อให้แน่ใจว่าไม่เกินแรงดันที่ออกแบบ
การเปลี่ยนซีล: เปลี่ยนซีลเป็นประจำเพื่อป้องกันการรั่วไหลที่เกิดจากการเสื่อมสภาพของซีล
การหล่อลื่น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าก้านและซีลของกระบอกไฮดรอลิกได้รับการหล่อลื่นอย่างเหมาะสมเพื่อลดการสึกหรอ
การวินิจฉัยข้อผิดพลาด: ใช้เครื่องมือและเทคนิคการวินิจฉัยขั้นสูงเพื่อตรวจจับและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับกระบอกไฮดรอลิกในทันที
พนักงานขับรถไฟ: พนักงานขับรถไฟเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจข้อกำหนดในการใช้งานและบำรุงรักษาของกระบอกไฮดรอลิก
การจัดการชิ้นส่วนอะไหล่: รักษาสต็อกอะไหล่ที่จำเป็นเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วเมื่อกระบอกไฮดรอลิกทำงานล้มเหลว
โดยปกติรอบการบำรุงรักษาจะพิจารณาจากปัจจัยต่อไปนี้:
คำแนะนำของผู้ผลิต: ปฏิบัติตามคำแนะนำในการบำรุงรักษาและรอบการทำงานที่ได้รับจากผู้ผลิตกระบอกไฮดรอลิก
ความถี่ในการใช้งาน: กำหนดรอบการบำรุงรักษาตามความถี่ในการใช้งานและชั่วโมงการทำงานของกระบอกไฮดรอลิก
สภาพแวดล้อมการทำงาน: พิจารณาสภาพแวดล้อมการทำงานของกระบอกไฮดรอลิก เช่น อุณหภูมิ ความชื้น ระดับมลภาวะ ฯลฯ และสภาพแวดล้อมที่รุนแรงอาจต้องมีการบำรุงรักษาบ่อยขึ้น
ประสิทธิภาพของระบบ: ตรวจสอบประสิทธิภาพของกระบอกไฮดรอลิก เช่น แรงดันใช้งาน ความเร็ว ฯลฯ ประสิทธิภาพที่ลดลงอาจเป็นสัญญาณว่าจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษา
ประวัติความล้มเหลว: ปรับรอบการบำรุงรักษาตามประวัติความล้มเหลวของกระบอกไฮดรอลิก ชิ้นส่วนที่ชำรุดบ่อยครั้งอาจต้องมีการตรวจสอบและเปลี่ยนบ่อยครั้งมากขึ้น
ค่าบำรุงรักษา: ชั่งน้ำหนักค่าบำรุงรักษาและประสิทธิภาพการทำงานของกระบอกไฮดรอลิกเพื่อพัฒนาแผนการบำรุงรักษาที่เหมาะสม
ประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน: กำหนดรอบการบำรุงรักษาตามประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานและความสามารถทางเทคนิค ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์อาจสามารถตัดสินความต้องการในการบำรุงรักษากระบอกไฮดรอลิกได้แม่นยำยิ่งขึ้น
ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ: ปฏิบัติตามกฎระเบียบและมาตรฐานด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องเพื่อให้แน่ใจว่าการบำรุงรักษากระบอกไฮดรอลิกเป็นไปตามข้อกำหนดทางกฎหมาย
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: ใช้กลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อป้องกันความล้มเหลวโดยการตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนเป็นประจำ
บันทึกและติดตาม: บันทึกประวัติการบำรุงรักษากระบอกไฮดรอลิกและติดตามรอบการเปลี่ยนส่วนประกอบและอายุการใช้งานเพื่อวางแผนงานบำรุงรักษาในอนาคตได้ดียิ่งขึ้น