กลุ่ม 7 หมู่บ้านตุนซี เมืองดันโถว เทศมณฑลไห่อัน มณฑลเจียงซู ประเทศจีน
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. เป็นบริษัทวัสดุที่เกี่ยวข้องกับเหล็กชนิดพิเศษ ประเภทเหล็ก ได้แก่ เหล็กคาร์บอนบอนด์ เหล็กคอมโพสิต เหล็กคาร์บอน เหล็กคอมโพสิต เหล็กแบริ่ง เหล็กลูกกลิ้ง สแตนเลส ฯลฯ ผลิตภัณฑ์หลักของเราประกอบด้วยเหล็กกลมหลอม เหล็กสี่เหลี่ยมหลอม โมดูลหลอม เพลาขั้น ลูกกลิ้งเหล็กหลอม ฯลฯ โดยส่วนใหญ่ให้บริการสนับสนุนสำหรับองค์กรแปรรูปโลหะ เหมืองแร่ และเครื่องจักรกล Nantong Huishang Machinery Co., Ltd. มีทีมงานที่มีส่วนร่วมในธุรกิจการปลอมแปลงเป็นเวลาหลายปีและมีทรัพยากรเครือข่ายที่ดีในอุตสาหกรรมของ Jiangsu, Zhejiang และ Shanghai Nantong Huishang Technology Co., Ltd. ยึดมั่นในปรัชญาการดำเนินธุรกิจของ "ความรับผิดชอบของฉัน" และมุ่งมั่นที่จะสร้างองค์กรที่มุ่งเน้นการบริการในอุตสาหกรรมการปลอมแปลง
The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.
ลูกสูบใน ทรงกระบอกไฮดรอลิก ทำงานเป็นส่วนต่อประสานระหว่างแรงดันไฮดรอลิกของของเหลวและแรงขับกลไก พื้นที่ผิวของลูกสูบมีความสัมพันธ์โดย...
อ่านเพิ่มเติมวัสดุที่ใช้ในกระบวนการปลอมมีผลต่อประสิทธิภาพและประสิทธิภาพโดยรวมอย่างมีนัยสำคัญ ทรงกระบอกไฮดรอลิก - ในระหว่างการปลอมโลหะเช่นเหล็กท...
อ่านเพิ่มเติมไนไตรเดอร์เป็นกระบวนการชุบแข็งพื้นผิวที่เติมไนโตรเจนลงในพื้นผิวเหล็กเพื่อสร้างชั้นที่ทนต่อการสึกหรอ พื้นผิวแข็งที่เกิดขึ้นอาจยากกว่าวัสดุ...
อ่านเพิ่มเติมความสมบูรณ์ของวัสดุที่เข้มแข็ง: กระบวนการปลอมเป็นปัจจัยสำคัญในความแข็งแรงของกระบอกสูบไฮดรอลิก ในระหว่างการปลอมโลหะจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภู...
อ่านเพิ่มเติมเพลาก้าวปลอม Excel ในการถ่ายโอนแรงหมุน (แรงบิด) ระหว่างส่วนประกอบเชิงกลต่างๆเช่นเกียร์รอกและตลับลูกปืนในระบบ การออกแบบที่ก้าวของเพล...
อ่านเพิ่มเติมการเลือกกระบวนการเชื่อมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความสมบูรณ์ของการประมวลผลร้อน สแควร์สแควร์โลหะผสม - การเลือกเทคนิคการเชื่อ...
อ่านเพิ่มเติมเพลาฟอร์จเหล็กโลหะผสม เป็นวัสดุโลหะที่ผ่านการแปรรูปด้วยกระบวนการตีขึ้นรูปพิเศษและมีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยม เช่น มีความแข็งแรงสูง ความเหนียวสูง ทนต่อการสึกหรอ และทนต่อการกัดกร่อน เนื่องจากคุณสมบัติของวัสดุที่เป็นเอกลักษณ์ เพลาฟอร์จเหล็กโลหะผสมจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาอุตสาหกรรมหลายแห่ง ต่อไปนี้เป็นการใช้งานเฉพาะของเพลาหลอมโลหะผสมเหล็ก
ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เพลาหลอมโลหะผสมเหล็กมีบทบาทสำคัญ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนสำคัญ เช่น เครื่องยนต์ ระบบส่งกำลัง และระบบกันสะเทือน
เพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์: เพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์เป็นชิ้นส่วนที่หมุนได้ที่สำคัญที่สุดชิ้นหนึ่งในเครื่องยนต์ของรถยนต์ โดยจะรับแรงบิดและแรงกระแทกมหาศาลเมื่อเครื่องยนต์ทำงาน เพลาหลอมโลหะผสมเหล็กช่วยให้มั่นใจในเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของเพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์ด้วยความแข็งแรงสูงและต้านทานความล้าที่ดีเยี่ยม
เพลาขับ: เพลาขับเป็นส่วนสำคัญของระบบส่งกำลังของรถยนต์ซึ่งทำหน้าที่ส่งกำลังของเครื่องยนต์ไปยังล้อ ความเหนียวสูงและความต้านทานการสึกหรอของเพลาหลอมโลหะผสมเหล็กช่วยให้เพลาขับสามารถรักษาประสิทธิภาพการส่งผ่านที่มั่นคงภายใต้สภาวะการทำงานที่ซับซ้อนต่างๆ
เพลาระบบกันสะเทือน: เพลาระบบกันสะเทือนเป็นส่วนประกอบสำคัญในระบบกันสะเทือนของรถยนต์ โดยรับน้ำหนักของตัวรถและผลกระทบจากพื้นผิวถนน คุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยมของเพลาหลอมโลหะผสมเหล็กทำให้มั่นใจในเสถียรภาพและความสะดวกสบายของระบบกันสะเทือน
ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เพลาหลอมโลหะผสมเหล็กก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องยนต์ ระบบส่งกำลัง และระบบควบคุมของเครื่องบิน เช่น เครื่องบินและจรวด
เพลากังหันของเครื่องยนต์: เพลากังหันของเครื่องยนต์เครื่องบินเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของเครื่องยนต์ และอยู่ภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูง แรงดันสูง และการหมุนด้วยความเร็วสูง เพลาหลอมเหล็กโลหะผสมช่วยให้การทำงานที่มั่นคงของเพลากังหันมีความแข็งแรงสูง ความเหนียวสูง และทนต่ออุณหภูมิสูง
เพลาระบบส่งกำลัง: เพลาระบบส่งกำลังของยานอวกาศมีหน้าที่ส่งกำลังของเครื่องยนต์ไปยังส่วนประกอบต่างๆ ซึ่งมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของเครื่องบิน ความแม่นยำสูงและคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยมของเพลาฟอร์จเหล็กโลหะผสมทำให้มั่นใจในเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของระบบส่งกำลัง
เพลาระบบควบคุม: เพลาระบบควบคุมเป็นส่วนสำคัญของระบบควบคุมการบินและอวกาศ ซึ่งรับผิดชอบในการส่งคำสั่งควบคุมและสัญญาณตอบรับ ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยมของเพลาหลอมโลหะผสมเหล็กทำให้มั่นใจในความแม่นยำและความปลอดภัยของระบบควบคุม
ในอุตสาหกรรมพลังงาน เพลาหลอมโลหะผสมเหล็กยังใช้กันอย่างแพร่หลาย พวกมันถูกใช้ในส่วนสำคัญของอุปกรณ์การทำเหมืองและการแปรรูปพลังงาน เช่น น้ำมันและก๊าซธรรมชาติ
ท่อเจาะน้ำมัน: ท่อเจาะน้ำมันเป็นส่วนประกอบที่ใช้เชื่อมต่อสว่านและสายสว่านในการขุดเจาะน้ำมัน และมีแรงดึงและแรงบิดสูง เพลาหลอมเหล็กโลหะผสมช่วยให้มั่นใจในเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของท่อเจาะน้ำมันที่มีความแข็งแรงสูงและต้านทานความล้าที่ดีเยี่ยม
เพลาอัดก๊าซธรรมชาติ: เครื่องอัดก๊าซธรรมชาติเป็นส่วนสำคัญของอุปกรณ์แปรรูปก๊าซธรรมชาติซึ่งรับผิดชอบในการบีบอัดก๊าซธรรมชาติให้เป็นก๊าซแรงดันสูง ความแข็งแรงสูงและความต้านทานการสึกหรอของเพลาหลอมโลหะผสมเหล็กช่วยให้เพลาคอมเพรสเซอร์ทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้ภาระสูง
เพลาฟอร์จเหล็กโลหะผสม ถือเป็นองค์ประกอบสำคัญที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ กระบวนการผลิตได้ผ่านกระบวนการไหลและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ตั้งแต่การเลือกวัสดุไปจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย แต่ละขั้นตอนสะท้อนถึงข้อกำหนดด้านความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และคุณภาพสูง ต่อไปนี้เป็นกระบวนการผลิตโดยละเอียดของเพลาหลอมโลหะผสมเหล็ก
การผลิตเพลาฟอร์จเหล็กโลหะผสมเริ่มแรกจากการเลือกใช้วัสดุ ตามสภาพแวดล้อมการใช้งาน สภาวะความเค้น และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของเพลา จะมีการเลือกวัสดุโลหะผสมเหล็กที่เหมาะสม การเลือกเหล็กโลหะผสมควรคำนึงถึงความแข็งแรง ความเหนียว ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อน เพื่อให้มั่นใจว่าเพลาสามารถตอบสนองความต้องการของสภาพการทำงานที่ซับซ้อนต่างๆ ในระหว่างการใช้งาน ในขั้นตอนการเตรียมวัสดุ วัตถุดิบจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของวัสดุตรงตามข้อกำหนดการผลิต
ในกระบวนการผลิตเพลาหลอมเหล็กโลหะผสม การทำความร้อนและการตีขึ้นรูปเป็นสองส่วนเชื่อมโยงที่สำคัญ ขั้นแรก วัสดุเหล็กโลหะผสมที่เลือกจะถูกวางไว้ในเตาทำความร้อนเพื่อให้ความร้อน ควรกำหนดอุณหภูมิและเวลาในการทำความร้อนตามลักษณะของวัสดุและข้อกำหนดในการปลอม วัตถุประสงค์ของการทำความร้อนคือการทำให้วัสดุมีช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสำหรับการตีขึ้นรูปเพื่อปรับปรุงความเป็นพลาสติกของวัสดุและลดความต้านทานการเสียรูป ต่อไปเป็นกระบวนการตีขึ้นรูป การตีคือการใส่วัสดุที่ให้ความร้อนลงในแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป และด้วยแรงดันของการกด วัสดุจะเกิดการเสียรูปแบบพลาสติกในแม่พิมพ์ เพื่อให้ได้เพลาที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ ในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูป จำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิการตีขึ้นรูป ความเร็วในการตีขึ้นรูป และความดันในการตีขึ้นรูป เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของเพลา ในเวลาเดียวกัน แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาและเปลี่ยนอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
หลังจากการปลอมแปลงแล้ว เพลาหลอมโลหะผสมเหล็กจะต้องได้รับการบำบัดด้วยความร้อน การอบชุบด้วยความร้อนคือการเปลี่ยนโครงสร้างภายในและคุณสมบัติของวัสดุโดยการทำความร้อนและความเย็นเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวของเพลา วิธีการอบชุบด้วยความร้อนทั่วไป ได้แก่ การทำให้เป็นมาตรฐาน การชุบแข็ง การให้ความร้อน เป็นต้น การทำให้เป็นมาตรฐานคือการให้ความร้อนแก่วัสดุให้อยู่เหนือจุดวิกฤติ จากนั้นจึงค่อยๆ ทำให้เย็นลงเพื่อขจัดความเครียดภายในของวัสดุ และปรับปรุงความเหนียวของวัสดุ การชุบแข็งคือการให้ความร้อนแก่วัสดุเหนือจุดวิกฤติ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้ความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอสูง การแบ่งเบาบรรเทาจะดำเนินการหลังจากการดับ ด้วยการให้ความร้อนและการเก็บรักษาความร้อน ความแข็งและความเปราะบางของวัสดุจะลดลง และปรับปรุงความเหนียวและทนต่อแรงกระแทก
หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน เพลาหลอมโลหะผสมเหล็กจะต้องมีการตัดเฉือนและตรวจสอบ การตัดเฉือนคือการประมวลผลเพิ่มเติมและการตัดแต่งเพลาด้วยเครื่องกลึง เครื่องกัด และเครื่องมือกลอื่นๆ เพื่อให้ได้ขนาดและความแม่นยำตามแบบที่ต้องการ ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน จำเป็นต้องควบคุมความแม่นยำของเครื่องจักรและค่าเผื่อการตัดเฉือนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของเพลา การตรวจสอบเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิต ด้วยการทดสอบและประเมินขนาด รูปร่าง คุณภาพพื้นผิว คุณสมบัติของวัสดุ และด้านอื่นๆ ของเพลา ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของเพลาจะตรงตามมาตรฐานและข้อกำหนด วิธีการตรวจสอบที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การวัดขนาด การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา การทดสอบความแข็ง ฯลฯ เฉพาะการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเท่านั้นที่จะรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของเพลาหลอมโลหะผสมเหล็กเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด