กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเลือกโลหะผสมฐานอย่างระมัดระวัง เกรดเหล็กที่มีองค์ประกอบการผสมเช่นโครเมียมโมลิบดีนัมและวานาเดียมใช้สำหรับไนไตรด์ องค์ประกอบเหล่านี้ช่วยเพิ่มความสามารถของวัสดุในการสร้างเลเยอร์ไนไตรด์ที่ทนทานและทนทานเมื่ออยู่ภายใต้กระบวนการไนไตรด์ โลหะผสมที่เลือกจะต้องมีปริมาณคาร์บอนที่เหมาะสมและคุณสมบัติเชิงกลเพื่อทนต่อความเครียดของการปลอมและไนไตรด์ที่ตามมาโดยไม่ลดทอนความสมบูรณ์
การให้ความร้อนแก่เหล็กถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะอ่อนไหวพอสำหรับการปลอมในขณะที่ป้องกันการเจริญเติบโตของเมล็ดพืชมากเกินไปหรือการเปลี่ยนแปลงที่ไม่พึงประสงค์ในโครงสร้างจุลภาค แท่งเหล็กสแควร์อัลลอยด์ไนไตรด์ ถูกทำให้ร้อนในเตาไฟฟ้าหรือก๊าซถึงอุณหภูมิระหว่าง 1,100 ° F ถึง 1,200 ° F (593 ° C ถึง 649 ° C) กระบวนการทำความร้อนได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปซึ่งอาจนำไปสู่การเกิดออกซิเดชันหรือการก่อตัวของคาร์ไบด์ที่มากเกินไปซึ่งทั้งสองอย่างนี้จะส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพของเหล็ก
เมื่อวัสดุถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมจะถูกถ่ายโอนไปยังการกดหรือค้อน กระบวนการปลอมเกี่ยวข้องกับการใช้แรงควบคุมเพื่อกำหนดรูปร่างเหล็กในมิติที่ต้องการ ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการจัดโครงสร้างเม็ดของเหล็กและเพิ่มคุณสมบัติเชิงกล เหล็กถูกกดหรือทุบเป็นรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกหรือข้อบกพร่องในวัสดุ กระบวนการปลอมยังปรับแต่งโครงสร้างภายในส่งเสริมความสม่ำเสมอและปรับปรุงความแข็งแรงและความเหนียวของเหล็ก
หลังจากกระบวนการปลอมแปลงแถบเหล็กจะอยู่ภายใต้กระบวนการทำความเย็นที่ควบคุมซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตั้งค่าคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ การระบายความร้อนสามารถทำได้ผ่านการระบายความร้อนด้วยอากาศหรือการดับน้ำมันขึ้นอยู่กับเกรดเหล็กและคุณสมบัติสุดท้ายที่ต้องการ การดับเร็วขึ้นกระบวนการทำความเย็นเพื่อเพิ่มความแข็ง แต่ต้องควบคุมอัตราการระบายความร้อนเพื่อป้องกันการกระแทกด้วยความร้อนซึ่งอาจทำให้เกิดการแตกร้าวหรือแปรปรวน เป้าหมายคือการบรรลุโครงสร้างจุลภาคที่ดีด้วยความแข็งและความแข็งแรงที่ดีที่สุดสำหรับไนเตรตที่ตามมา
ในขั้นตอนไนไตรด์แถบเหล็กปลอมจะสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่อุดมด้วยไนโตรเจนเพื่อสร้างพื้นผิวไนไตรด์ที่ทนต่อการสึกหรอ กระบวนการสามารถทำได้โดยใช้ก๊าซไนเตรท (ก๊าซแอมโมเนีย) หรือพลาสมาไนเตรตซึ่งทั้งสองอย่างนี้เกี่ยวข้องกับการเปิดเผยวัสดุให้กับไนโตรเจนที่อุณหภูมิระหว่าง 900 ° F และ 1,000 ° F (482 ° C และ 538 ° C) ในระหว่างกระบวนการนี้อะตอมไนโตรเจนจะกระจายไปยังพื้นผิวเหล็กสร้างชั้นแข็งที่เรียกว่า "ชั้นสีขาว" ชั้นไนไตรด์นี้ช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิวความต้านทานการสึกหรอและความแข็งแรงของความเหนื่อยล้า ความลึกของเลเยอร์ไนไตรด์สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของแอปพลิเคชันสิ้นสุด
เมื่อกระบวนการไนไตรด์เสร็จสมบูรณ์แถบเหล็กจะได้รับขั้นตอนการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด การตรวจสอบเหล่านี้มักจะรวมถึงการทดสอบความแข็งซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวไนไตรด์นั้นมาถึงระดับความแข็งที่ต้องการ นอกจากนี้ยังมีการตรวจสอบความสมบูรณ์ของพื้นผิวเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นเช่นรอยแตกหลุมหรือความไม่สอดคล้องกันในชั้นไนไตรด์ วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายเช่นการวัดความขรุขระพื้นผิวหรือการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคอาจถูกนำมาใช้เพื่อประเมินความสม่ำเสมอและคุณภาพของพื้นผิวไนไตรด์
